信宜市片状马来酸酐接枝顺酐承诺守信 辰名化工供应商

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正丁烷氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本优势明显。根据估算，正丁烷法顺酐每吨消耗正丁烷1.1吨左右，原料成本为每吨7500元。苯氧化法顺酐每吨苯在1.2吨左右，按现行加氢苯的含税价格9000元左右，不含税原料成本在9200元左右。这两条路线原料成本相差近1700元。据相关化工设计院提供的数据，苯氧化法顺酐的加工费用约为1000元，正丁烷法顺酐加工费用约1600元，并将其计入燃料消耗等费用中，苯氧化法顺酐总成本约为1000元，正丁烷法顺酐的生产成本约为1600元。

在这两种原料的后市走势上，目前液化气供应充足，液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移，下游的副产物是高纯度的正丁烷。所以，用正丁烷建设配套顺酐装置有很大的资源优势，正丁烷价格也不会在短时间内大幅度上涨。

与此相反，大部分***来自炼油用乙烯裂解装置等装置，目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧，***供应必然减少，价格将继续走高，加氢苯价格也会跟随***价格走高，原料苯价格将长期处于高位。所以，正丁烷法顺酐和苯氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性***，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如二***、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。

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中国2003年进口生物柴油约6万吨，进口 THF约1万吨， PBT、 NVP、 PVP均有一定数量。在2003年，中国 BDO的当量消费是10万吨，预计2011年中国 BDO当量消费将达到18.6万吨左右，需要消耗顺酐5.94万吨左右。但是，由于 BDO除了可以用顺酐加氢经营外，还可以采用 Reppe法以乙i炔和甲醛为原料操作，而且未来的 BDO即使是采用顺酐加氢经营，也会采用 Reppe法操作，未来的 BDO即使是采用顺酐加氢经营，也会有不适合中国顺酐消费的装置。

涂料：顺酐在涂料中的应用主要有醇酸树脂涂料和氨基树脂涂料。在18类涂料中，醇酸树脂涂料占总消费量的1/3，产量和消费量均居世界前列。具有较好的粘附性、光泽性和耐蚀性能，广泛应用于建筑涂装、机械涂装、汽车涂装、家用电器、防腐涂装等领域；氨基树脂涂料还具有较好的硬度、光泽和耐光性能，广泛应用于轻工家电产品装饰涂装。