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马来酐顺酐合成方法：

***副产法：

以邻二***为原料生产***，可副产一定数量的顺酐产品，产率约为***的5%。酸酐生产中，反应尾气经洗涤塔除去有机物质后排入大气，洗涤液为顺酐和少量的苯甲酸、苯二甲酸等杂质，经浓缩精制、加热脱水，得到顺酐产物。

正丁烷氧化法：

在V2O5-P2O5系催化剂作用下，以正丁烷为原料，进行i气相氧化，生成顺酐。自1974年由美国孟山都公司实现工业化以来，由于原料价廉、环境污染小和欧美等国家大量正丁烷资源丰富，已成为顺酐生产技术的发展趋势。生产能力：2010年国内生产能力约100万吨，其中丁烷产能约10万吨。

有四种工业化生产马来酸酐的技术：固定床工艺、流化床工艺、移动床工艺和***回收工艺

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马来酸酐基本信息：

中文名称：顺酐，顺酐，马来酸酐，失水苹果酸酐

英文名： Maleic anhydride

分子式：C4H2O3

分子质量：98.06

CAS No的: 108-31-6

顺酐理化性质：

形态：白色晶体，片状、针状、片状、丸状、棒状、团块或熔融物质，有强烈刺激气味

相关密度：1.4

融化：52.8℃

沸腾：202.2℃

低温下(60-80℃)更易蒸发，可溶于醇、醚、丙i酮，遇水易潮解生成马丁酸

正丁烷氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本优势明显。根据估算，正丁烷法顺酐每吨消耗正丁烷1.1吨左右，原料成本为每吨7500元。苯氧化法顺酐每吨苯在1.2吨左右，按现行加氢苯的含税价格9000元左右，不含税原料成本在9200元左右。这两条路线原料成本相差近1700元。据相关化工设计院提供的数据，苯氧化法顺酐的加工费用约为1000元，正丁烷法顺酐加工费用约1600元，并将其计入燃料消耗等费用中，苯氧化法顺酐总成本约为1000元，正丁烷法顺酐的生产成本约为1600元。

在这两种原料的后市走势上，目前液化气供应充足，液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移，下游的副产物是高纯度的正丁烷。所以，用正丁烷建设配套顺酐装置有很大的资源优势，正丁烷价格也不会在短时间内大幅度上涨。

与此相反，大部分***来自炼油用乙烯裂解装置等装置，目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧，***供应必然减少，价格将继续走高，加氢苯价格也会跟随***价格走高，原料苯价格将长期处于高位。所以，正丁烷法顺酐和苯氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。

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节电工作不断推进，在这一背景下，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重；在我国的长三角地区明文规定，顺酐制造新项目必须配套设施，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重。

为了合理地防治顺酐有机废气造成的环境污染危害，国内部分顺酐有机废气企业已尝试治理含苯有机废气，但由于加工工艺繁杂，没有完善的合理治理技术。根据统计，资本主i义国家纵有完善的技术和武i器装备，按催化反应焚烧处理等方法操纵有机废气环境污染，但引进的技术价格较贵。前阵子，有些公司在基本建设万多吨顺酐生产线时，生产制造设备项目的投资超过600万元，而引进顺酐废气治理技术和武i器装备的项目投资就超过1000万元。

此外，由于要加上燃气、植物油脂等然料，按催化反应焚烧法处理顺酐有机废气，运营成本也是惊人的。例如，该项目每年生产20,000吨顺酐，废气处理需消耗天i然气1640立方/小时，每年运行费用达1600多万元，造成公司比较严重的亏损。