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近来，由于国内***价格高涨，传统苯氧化法顺酐成本压力不断加大，利润受到较大影响。相反，原本市场占比较小的正丁烷法顺酐成本优势逐渐凸显，正成为市场关注的焦点。据业内人士透露，随着正丁烷法顺酐装置在建投产，正丁烷法顺酐进入快速发展阶段。

顺酐是一种常用的重要有机化工原料，广泛用于生产不饱和聚酯树脂、涂料等。根据原料路线，顺酐生产主要分为苯氧化法和正丁烷氧化法。国外的顺酐生产装置主要是正丁烷氧化法，而国内的顺酐生产装置主要是苯氧化法。进入新世纪以来，我国顺酐行业持续高速发展，2012年产量约80万吨，是2000年的5倍。但由于国内的***供应不足，长期依赖进口，价格一直处于高位，导致苯氧化法顺酐的价格居高不下。

近年来，随着相关技术的国产化，尤其是西气东输的增加，民用液化气作为燃料的大幅度下降，大部分已延伸到化工领域，而正丁烷下游尚未开发，正丁烷氧化法的发展也越来越快。据介绍，液化气资源丰富的山东地区今年底将有4套正丁烷氧化法顺酐装置陆续投产，生产能力约为30万吨/年，2014年底将新增产能近40万吨。但截至2010年，我国仅有兰州石油、克拉玛依、新疆吐哈石油3家企业采用正丁烷氧化法生产顺酐。

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UPR工业一直是顺酐消费的主要行业，通常占顺酐总消费量的40%~50%，而中国由于顺酐下游产品的使用相对较少，其应用在 UPR行业的比例更是高达70%以上。2003年，中国 UPR产量达到72万吨，消费量突破85万吨，成为全i球zui大的 UPR消费国。近年来，中国 UPR行业持续高速增长， UPR平均年增长率达到27.6%，这对中国顺酐行业的发展起到了极大的激励和支持。而在普通 UPR生产原料中，顺酐所占比例为14%~17%。预计2007~2008年全i国 UPR产量将达到110万吨/年，以后将在110万吨/年上下波动，到2009年将顺差22万吨左右的消费量。加氢产品：顺酐用于加氢产品(包括 BDO、 THF等)，尤其是在新一代热塑性工程塑料聚对苯二甲酸***酯(PBT)和以氨纶为原料的聚四亚***醚二醇(PTMEG)的应用，是过去10年，甚至今后较长一段时间内，能够大幅拉动全i球顺酐产品的快速增长。根据统计，2004年全i球顺酐总年生产能力为159万吨，其中生产 BDO、 THF等产品的生产能力为41万吨/年，比例高达25.79%，我国在这方面的差距还很大。除了山东东营胜化精细化工有限公司1万吨/年 BDO和0.2万吨/年 THF作业装置外，国内还没有任何新的以顺酐为原料的加氢类产品生产装置的建设和投产，而且由于山东胜化化工公司配套的15000吨/年顺酐经营装置已经不能开车了，因此国内也没有新的顺酐生产装置。

有机化学是有机化工的简称，也称为有机合成工业。它是以石油、、煤等为原料，主要生产各种有机原料的工业。

电炉法开始于19世纪末的工业生产，为以煤为基础原料，由合成基本有机产品创造了条件。到1910年左右，德国实现了以制四氯、三、、醋酸等工业生产的目标。此后，到第二次前，由合成的其它产品在德国相继投产。煤基原料的另一条主要路线，是由合成气或合成基本有机产品。1923年德国成功地合成，开始了以合成气作为工业合成原料的历史。伴随着炼油工业的发展，利用石油烃原料合成有机产品越来越受到重视。另一方面，自1920年开始，由石油烃合成，经裂解生成烯烃、制、转化成合成气等过程，逐步实现了工业生产；另一方面，从1920年开始，***合成异***投入工业生产以后，以烯烃为起点的有机合成工业不断发展。从以煤为基础原料向以石油烃为原料、由由为原料转向以烯烃为原料的合成转变为以烯烃为原料的合成。就总体而言，基本有机化工的一大部分或大部分也是人们常说的石油化工。