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顺酐主要用于生产哪些方面？

用作环氧树脂的固化剂，参考用量19~27份，因反应性和挥发性较大，不能单独使用，多与他酸酐或增韧剂(如均苯四酸二酐)混合使用。在160~200℃/(2~4 h)下固化。还可以与 EVA、 PE共混物接枝，制备新型的热熔胶聚合物，提高其粘结强度。

也可作为改性单体与 SBS接枝制备***酯乳液。它可以用来合成丁二酸、丁二酸酐、γ-丁内酯、四氢***、丁二酰亚i胺、丁二酰氯、不饱和聚酯树脂、丁烯二酸二丁酯(增塑剂)等产品。生产***、马来酰肼、杀菌剂、除草剂等***工业中使用。制药行业用来制造长效磺i胺、氨茶i碱等药i物。生产食品中的酸味物质苹果酸、酒石酸等。也可作为造纸上浆剂、润滑油降凝剂、水质稳定剂、油墨添加剂、织物柔软整理剂和制造表面活性剂。

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马来酸酐与(***)***减水剂合成中的不同点：

在合成聚羧酸盐减水剂时，由于马来酸酐与(***)***分子结构的差异和化学性质的差异，导致了它们在以下方面的差异。

(1)(甲i氧基)聚乙二醇与(***)***反应生成一种单酯时产生水；当与马来酸酐反应生成一种单酯时，则不产生水。因为酯化反应属于可逆反应，要提高酯化率，必须采用过量反应或去除副产物才能得到较好的反应。当(***)***与甲i氧基聚乙二醇和聚乙二醇反应生成单酯时，会产生水，因此，为了获得较高的酯化率，除了调整酸醇比使其中一种反应物过量外，还要在反应中不断排除副产物水；而马来酸酐的酯化则只需调整酸醇比，就可以简化酯化过程。

(2)(***)***(甲i氧基)聚乙二醇单酯活性较高，而马来酸酐(甲i氧基)聚乙二醇单酯活性较低。(***)***本身活性很高，酯化后除酯化形成酯键外，其余结构不发生变化，因而活性基本不受影响；马来酸酐结构对称，酯化后单酯属于顺式1,2-双取代位阻效应大。与(1)相比，马来酸酐(甲i氧基)聚乙二醇单酯活性较低，且在共聚过程中加入不同的投料方式，可单独一次性投料，可与低活性的小单体一起一次性投料，也可与引发剂一起一次性投料。

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由***单体与少量的马来酸酐反应制备的透明***-马来酸酐共聚物(S— MA)。马来酸酐单体与 PS主链的连接无规律性，提高了玻璃化转变和热变形温度。普通***-马来酸酐共聚物制品的热变形温度超过260℃。注射成型时，即使温度超过550℃，这种聚合物仍能保持良好的性能。

合成阶段，将橡胶片与聚合物相结合，使其具有良好的韧性。很多工程应用中，这一工艺对满足韧度要求非常重要。

为了提高***-马来酸酐共聚物的强度和硬度，需通过玻纤增强增强。用化学方法处理的玻璃纤维表面与性马来酸酐组分可以轻松进行，且可持久持久。通过电子显微镜观察了复合材料的断口，从而得到了较好的结合效果。胶合性能能使其强度、模量、韧性(甚至在恶劣的环境中长期保持不变。在235° F以上、2000 hr以上、性能稳定的产品，其主要强度和韧性基本不损失。采用***-马来酸酐共聚物制成的汽车外置件，在汽车使用寿命期间，充分保障乘客安全。它是非常重要的。

UPR工业一直是顺酐消费的主要行业，通常占顺酐总消费量的40%~50%，而中国由于顺酐下游产品的使用相对较少，其应用在 UPR行业的比例更是高达70%以上。2003年，中国 UPR产量达到72万吨，消费量突破85万吨，成为全i球zui大的 UPR消费国。近年来，中国 UPR行业持续高速增长， UPR平均年增长率达到27.6%，这对中国顺酐行业的发展起到了极大的激励和支持。而在普通 UPR生产原料中，顺酐所占比例为14%~17%。预计2007~2008年全i国 UPR产量将达到110万吨/年，以后将在110万吨/年上下波动，到2009年将顺差22万吨左右的消费量。加氢产品：顺酐用于加氢产品(包括 BDO、 THF等)，尤其是在新一代热塑性工程塑料聚对苯二甲酸***酯(PBT)和以氨纶为原料的聚四亚***醚二醇(PTMEG)的应用，是过去10年，甚至今后较长一段时间内，能够大幅拉动全i球顺酐产品的快速增长。根据统计，2004年全i球顺酐总年生产能力为159万吨，其中生产 BDO、 THF等产品的生产能力为41万吨/年，比例高达25.79%，我国在这方面的差距还很大。除了山东东营胜化精细化工有限公司1万吨/年 BDO和0.2万吨/年 THF作业装置外，国内还没有任何新的以顺酐为原料的加氢类产品生产装置的建设和投产，而且由于山东胜化化工公司配套的15000吨/年顺酐经营装置已经不能开车了，因此国内也没有新的顺酐生产装置。