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顺酐基本概况

顺酐，简称 MA，是顺丁烯二酸酐的缩写，也叫马来酸酐或失水苹果酸酐；英文名： Mateic anhydride；分子式：C4H203；分子量：98.058；

顺酐是一种重要的基础有机化工原料，是全i球第三大的酸酐原料，仅次于醋酐和***。

其主要用于生产不饱和聚酯树脂(UPR)、醇酸树脂。另外，以顺酐为原料，可生产一系列用途广泛的精细化工产品，如***、医i药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂、表面活性剂等。

目前工业化生产顺酐的工艺路线主要有正丁烷法氧化法和苯氧化法，而我国以苯氧化法为主。

近几年，我国顺酐表观消费量不断增加。国内无论是生产工艺，还是生产能力都有了很大的提高，但与国外^相比，仍存在一定的问题。

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马来酐顺酐合成方法：

苯氧化法：

在以V2O5-MnO3等为活性成分、α-Al2O3为载体的催化剂上，苯蒸气和空气(或氧)发生气相氧化反应生成顺酐。苯氧化法是生产顺酐的传统生产方法，其工艺技术成熟、可靠，主要技术有美国 SD法、 Alusuisle/UCB法、日本触媒化学法等。

C4烯烃工艺：

本方法是以C4馏分混合有效成分正丁烯、丁二烯等为原料，与空气(或氧气)经气相氧化反应生成顺酐，并在V2O5-P2O5系催化剂的作用下生成顺酐，正丁烯在反应过程中先脱氢生成丁二烯，再氧化生成顺酐。该方法除生成主产物外，还生成一氧化i碳、二氧化碳和水以及少量乙i醛、乙i酸、丙i烯醛和***等，已逐步被淘汰。反应原料单耗高，产率低。

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聚羧酸盐减水剂的合成方法主要有大单体共聚、后聚合功能化以及原位聚合与接枝法三种，而聚羧酸盐减水剂合成中所需的不饱和羧酸盐减水剂主要有大单体、后聚合功能化以及原位聚合与接枝三种类型，而聚羧酸盐减水剂合成中所需的不饱和羧酸盐减水剂合成研究中使用较多的一种。对其在聚羧酸减水剂合成中的作用及应用情况进行了分析、论述，并提出了将其用于合成的建议。

马来酸酐与(***)丙烯酸减水剂合成中的不同点：

在合成聚羧酸盐减水剂时，由于马来酸酐与(***)丙烯酸分子结构的差异和化学性质的差异，导致了它们在以下方面的差异。

(***)丙烯酸很容易均聚，而马来酸酐不易发生。(***)丙烯酸进行酯化时，为防止酯化，必须添加一定量的阻聚剂，而马来酸酐进行酯化时不必考虑。在用(***)丙烯酸共聚时，由于各自活性的不同，通常不宜一次性使用，因为一次投料后很容易产生大量均聚物，甚至发生暴聚，不利于反应进行；而当用马来酸酐进行共聚时，其投料方式可任意选择。

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在顺酐生产装置中，工艺过程中所用的水均必须是含钾、钠离子小于3 ppm的水。每日应定期检测粗顺酐储罐及工艺水储罐中的粗顺酐、钾、钠离子含量。

如粗顺酐脱水精制过程中发现钾、钠离子超过5 ppm，或工艺水中钾、钠离子含量超过3 ppm，则应暂时停止该批精制系统操作，并立即向管理部门报告，在征得管理层同意后，在主管技术和管理人员的监督下完成这批精制系统的操作，然后立即停止i脱水精制系统的清洗操作。

若工艺水槽的工艺水中钾、钠离子超过3 ppm，应立即采取更换工艺水合格的方法，使工艺水槽中的钾、钠离子达到合格标准。

粗顺酐储罐如粗顺酐钾、钠离子超3 ppm时，应对蒸馏釜内温度进行严格监控，本批精馏作业完成后，应立即对系统进行清洗。