揭阳市颗粒状顺丁烯二酸酐生产价格合理 辰名化工供应商

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近来，由于国内***价格高涨，传统苯氧化法顺酐成本压力不断加大，利润受到较大影响。相反，原本市场占比较小的正丁烷法顺酐成本优势逐渐凸显，正成为市场关注的焦点。据业内人士透露，随着正丁烷法顺酐装置在建投产，正丁烷法顺酐进入快速发展阶段。

顺酐是一种常用的重要有机化工原料，广泛用于生产不饱和聚酯树脂、涂料等。根据原料路线，顺酐生产主要分为苯氧化法和正丁烷氧化法。国外的顺酐生产装置主要是正丁烷氧化法，而国内的顺酐生产装置主要是苯氧化法。进入新世纪以来，我国顺酐行业持续高速发展，2012年产量约80万吨，是2000年的5倍。但由于国内的***供应不足，长期依赖进口，价格一直处于高位，导致苯氧化法顺酐的价格居高不下。

近年来，随着相关技术的国产化，尤其是西气东输的增加，民用液化气作为燃料的大幅度下降，大部分已延伸到化工领域，而正丁烷下游尚未开发，正丁烷氧化法的发展也越来越快。据介绍，液化气资源丰富的山东地区今年底将有4套正丁烷氧化法顺酐装置陆续投产，生产能力约为30万吨/年，2014年底将新增产能近40万吨。但截至2010年，我国仅有兰州石油、克拉玛依、新疆吐哈石油3家企业采用正丁烷氧化法生产顺酐。

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以苯氧化法、丁烯氧化法、正丁烷氧化法为主要生产方法，但仍以苯氧化法为主。1.在V-Mo-P系催化剂的作用下，苯氧法苯在固定床中发生氧化反应，生成温度365℃的顺丁烯二酸酐(反应床层也可采用沸腾床，但消耗较高)。以水吸收法生成顺丁烯二酸，经过共沸脱水、精馏，刮片得到成品。2.在V-Mo催化剂作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)经空气或氧氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。经过水的吸收、脱水、精制而成。其合成方法主要有苯氧化法、丁烯氧化法、丁烷氧化法等，目前生产上主要采用苯氧化法，即苯为原料，通过催化氧化制得顺酐。在V-Mo-P系催化剂作用下，采用固定床或沸腾床反应器，将苯氧化成顺酐，反应温度365℃。以水吸收法生成顺丁烯二酸水溶液，再用二***经共沸蒸馏脱水得到顺酐，通过减压精馏得到产品。

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随着温度的升高，顺酐发生分解，随之释放出二氧化碳和大量的热量。对高纯物质顺酐而言，事实上发生这一危险的可能性是很小的。由于正常情况下，顺酐的蒸馏温度实际上低于其分解温度。但是，如果存在以下几种催化物质，发生顺酐分解反应的可能性将大大增加。

碱金属离子和胺类物质，尤其是钾、钠离子的危害性*大，即使在很小时的钾、钠离子浓度很高，也会使马来酐的分解温度大大降低。随着顺酐的分解反应发生，其分解反应速率随着温度的升高而迅速增加。若允许分解反应继续进行，温度和压力迅速积累，促使分解反应速度加快，从而导致爆发。

顺酐开始分解反应所需的温度，是顺酐中碱金属污染物质含量的函数。在碱金属离子含量达到10 ppm时，在390-400度(200-204℃)温度下，进行顺酐分解反应。

若碱金属如钾、钠离子含量增加，则顺酐分解反应温度急剧下降，有可能降至300度(150℃)以下。随碱金属物质的存在，阴离子物质也会促进顺酐的分解，例如，磷酸钠的催化作用远低于碳酸钠或马来酸钠盐，但它对顺酐的分解反应以及爆i炸的可能性仍然存在，因此，应采取有效措施，防止事故的发生。