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正丁烷氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本优势明显。根据估算，正丁烷法顺酐每吨消耗正丁烷1.1吨左右，原料成本为每吨7500元。苯氧化法顺酐每吨苯在1.2吨左右，按现行加氢苯的含税价格9000元左右，不含税原料成本在9200元左右。这两条路线原料成本相差近1700元。据相关化工设计院提供的数据，苯氧化法顺酐的加工费用约为1000元，正丁烷法顺酐加工费用约1600元，并将其计入燃料消耗等费用中，苯氧化法顺酐总成本约为1000元，正丁烷法顺酐的生产成本约为1600元。

在这两种原料的后市走势上，目前液化气供应充足，液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移，下游的副产物是高纯度的正丁烷。所以，用正丁烷建设配套顺酐装置有很大的资源优势，正丁烷价格也不会在短时间内大幅度上涨。

与此相反，大部分***来自炼油用乙烯裂解装置等装置，目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧，***供应必然减少，价格将继续走高，加氢苯价格也会跟随***价格走高，原料苯价格将长期处于高位。所以，正丁烷法顺酐和苯氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。

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顺丁烯二酸酐也叫马来酸酐，也叫失水苹果酸酐，通常简称顺酐。无色结晶，气味刺激性，凝固点52.8℃，沸点202℃，易升华。以苯或碳四馏分中的正丁烷或丁烯氧化而成，是消费不饱和聚酯和有机合成的原料。

顺丁烯二酸酐的制备方法

消费顺酐的主要方法是苯氧化法、丁烯氧化法和正丁烷氧化法，但仍以苯氧化法为主。1.在V-Mo-P系催化剂作用下，苯氧化法苯在固定床上发生氧化反应生成顺丁烯二酸酐，其反应温度为365℃(反响床层也可用沸腾床，但需要耗费高)。以水吸收法合成顺丁烯二酸，再经共沸脱水精馏，刮片得到废品。2.在V-Mo催化剂作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)经空气或氧氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。经过水吸收、脱水、精制后，废品得到。

顺丁烯二酸酐的用途

用于塑料行业的增塑剂生产。造纸业用来制造纸张处理剂。工业用合成树脂生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等。油漆工业用于制造绝缘漆、白磁漆、烤漆、清漆等。用于生产***马拉松和低毒***4049等。药品行业是用来生产长效的。石油工业是油脂工业中的防腐剂。用有机工业生产富马酸及四氢***等。作为化学试剂的分析化学试剂。

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由***单体与少量的马来酸酐反应制备的透明***-马来酸酐共聚物(S— MA)。马来酸酐单体与 PS主链的连接无规律性，提高了玻璃化转变和热变形温度。普通***-马来酸酐共聚物制品的热变形温度超过260℃。注射成型时，即使温度超过550℃，这种聚合物仍能保持良好的性能。

合成阶段，将橡胶片与聚合物相结合，使其具有良好的韧性。很多工程应用中，这一工艺对满足韧度要求非常重要。

为了提高***-马来酸酐共聚物的强度和硬度，需通过玻纤增强增强。用化学方法处理的玻璃纤维表面与性马来酸酐组分可以轻松进行，且可持久持久。通过电子显微镜观察了复合材料的断口，从而得到了较好的结合效果。胶合性能能使其强度、模量、韧性(甚至在恶劣的环境中长期保持不变。在235° F以上、2000 hr以上、性能稳定的产品，其主要强度和韧性基本不损失。采用***-马来酸酐共聚物制成的汽车外置件，在汽车使用寿命期间，充分保障乘客安全。它是非常重要的。