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马来酐顺酐批量生产——广州市辰名化工有限公司主营富马酸,顺酐,***,***,四氢***,己二酸等产品。

马来酐顺酐合成方法：

***副产法：

以邻二***为原料生产***，可副产一定数量的顺酐产品，产率约为***的5%。酸酐生产中，反应尾气经洗涤塔除去有机物质后排入大气，洗涤液为顺酐和少量的苯甲酸、苯二甲酸等杂质，经浓缩精制、加热脱水，得到顺酐产物。

正丁烷氧化法：

在V2O5-P2O5系催化剂作用下，以正丁烷为原料，进行i气相氧化，生成顺酐。自1974年由美国孟山都公司实现工业化以来，由于原料价廉、环境污染小和欧美等国家大量正丁烷资源丰富，已成为顺酐生产技术的发展趋势。生产能力：2010年国内生产能力约100万吨，其中丁烷产能约10万吨。

有四种工业化生产马来酸酐的技术：固定床工艺、流化床工艺、移动床工艺和***回收工艺

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与正丁烷和顺酐的价格走势对比，2013-2018年的价格走势尽管个别幅度不一，但整体曲线图的走势大体一致，正丁烷与顺酐正常价差在3000-5000元/吨之间，由于存在一定量的价差，丁烷法丁烷法顺酐仍是可观的。但这一情况在2019年发生了逆转，正丁烷与顺酐之间的价差不到3000元/吨，丁烷法生产成本的压力日益突出，截至发稿前，山东地区丁烷法工艺仍运行至成本线附近，而顺酐的价差已不到3000元/吨。造成这种局面的因素主要是原料和顺酐各自的供求状况。

第i一，正丁烷原料方面，随着近年来国内煤改气、民气和烷烃化工方向的不断发展，我国液化气对外依存度不断扩大，2018年国内i供应缺口达2000万吨左右，因此供应缺口支撑了正丁烷价格在2019年持续上涨到64美元/桶以上，同时也支撑着64美元/桶的原i油价格，并由此增加了工业生产用气的成本。

第二，以顺酐为例，2018年丁烷法顺酐产能达到79万吨，远高于国内主要下游树脂的实际消耗能力，特别是近几年树脂行业受环保、安监影响明显，开工率高，顺酐产能较大，顺酐产能较大，限制了顺酐的生产。而且2019年大宗化工产品普遍面临脱节的情况下，化工产品价格均在近几年低位徘徊，终端需求恢复迟缓等也加剧了供需差异化，顺酐的下游产业链出现分化，顺酐市场操作压力增大。

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聚羧酸盐减水剂的合成方法主要有大单体共聚、后聚合功能化以及原位聚合与接枝法三种，而聚羧酸盐减水剂合成中所需的不饱和羧酸盐减水剂主要有大单体、后聚合功能化以及原位聚合与接枝三种类型，而聚羧酸盐减水剂合成中所需的不饱和羧酸盐减水剂合成研究中使用较多的一种。对其在聚羧酸减水剂合成中的作用及应用情况进行了分析、论述，并提出了将其用于合成的建议。

马来酸酐与(***)丙烯酸减水剂合成中的不同点：

在合成聚羧酸盐减水剂时，由于马来酸酐与(***)丙烯酸分子结构的差异和化学性质的差异，导致了它们在以下方面的差异。

(***)丙烯酸很容易均聚，而马来酸酐不易发生。(***)丙烯酸进行酯化时，为防止酯化，必须添加一定量的阻聚剂，而马来酸酐进行酯化时不必考虑。在用(***)丙烯酸共聚时，由于各自活性的不同，通常不宜一次性使用，因为一次投料后很容易产生大量均聚物，甚至发生暴聚，不利于反应进行；而当用马来酸酐进行共聚时，其投料方式可任意选择。

(1)(甲i氧基)聚乙二醇与(***)丙烯酸反应生成一种单酯时产生水；当与马来酸酐反应生成一种单酯时，则不产生水。因为酯化反应属于可逆反应，要提高酯化率，必须采用过量反应或去除副产物才能得到较好的反应。当(***)丙烯酸与甲i氧基聚乙二醇和聚乙二醇反应生成单酯时，会产生水，因此，为了获得较高的酯化率，除了调整酸醇比使其中一种反应物过量外，还要在反应中不断排除副产物水；而马来酸酐的酯化则只需调整酸醇比，就可以简化酯化过程。

(2)(***)丙烯酸(甲i氧基)聚乙二醇单酯活性较高，而马来酸酐(甲i氧基)聚乙二醇单酯活性较低。(***)丙烯酸本身活性很高，酯化后除酯化形成酯键外，其余结构不发生变化，因而活性基本不受影响；马来酸酐结构对称，酯化后单酯属于顺式1,2-双取代位阻效应大。与(1)相比，马来酸酐(甲i氧基)聚乙二醇单酯活性较低，且在共聚过程中加入不同的投料方式，可单独一次性投料，可与低活性的小单体一起一次性投料，也可与引发剂一起一次性投料。