吴川市颗粒状顺丁烯二酸酐定制价格合理「辰名化工」

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顺酐纯态为无色或白色固体，有难闻的气味。同时，它也有两种化学能群，这使它在化学合成和其他应用上都很有用。

以前工厂的制取方法是苯或其它芳香族化合物氧化。但是，由于原材料的价格上涨，工厂将使用正丁烷为原料。将苯和丁烷送入热气体中，在高温下穿过催化剂床层。随后，工作人员将控制空气和烃类，以减少混合气体中起火的可能性。第二，产品将通过出口排出。

由于它有两种化学能群，所以在化学合成等领域有着广泛的应用。在合成表面活性剂、杀虫剂、除草剂、杀菌剂等方面也得到广泛应用。

顺酐操作注意事项：封闭操作，局部排气。操作者必须经过特殊训练，严格遵守操作规程。请操作人员戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿耐酸碱橡胶手套。避免火种及热源。禁止在工作场所吸烟。使用防爆通风系统和设备。避免产生尘埃。远离氧化剂，还原剂和酸。轻卸轻卸，防止包装及容器损坏。配有相应种类和数量的消防设备及泄漏应急处理设备。倒出的容器可残留有害物质。

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顺酐基本概况

顺酐，简称 MA，是顺丁烯二酸酐的缩写，也叫马来酸酐或失水苹果酸酐；英文名： Mateic anhydride；分子式：C4H203；分子量：98.058；

顺酐是一种重要的基础有机化工原料，是全i球第三大的酸酐原料，仅次于醋酐和***。

其主要用于生产不饱和聚酯树脂(UPR)、醇酸树脂。另外，以顺酐为原料，可生产一系列用途广泛的精细化工产品，如***、医i药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂、表面活性剂等。

目前工业化生产顺酐的工艺路线主要有正丁烷法氧化法和苯氧化法，而我国以苯氧化法为主。

近几年，我国顺酐表观消费量不断增加。国内无论是生产工艺，还是生产能力都有了很大的提高，但与国外^相比，仍存在一定的问题。

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以苯氧化法、丁烯氧化法、正丁烷氧化法为主要生产方法，但仍以苯氧化法为主。1.在V-Mo-P系催化剂的作用下，苯氧法苯在固定床中发生氧化反应，生成温度365℃的顺丁烯二酸酐(反应床层也可采用沸腾床，但消耗较高)。以水吸收法生成顺丁烯二酸，经过共沸脱水、精馏，刮片得到成品。2.在V-Mo催化剂作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)经空气或氧氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。经过水的吸收、脱水、精制而成。其合成方法主要有苯氧化法、丁烯氧化法、丁烷氧化法等，目前生产上主要采用苯氧化法，即苯为原料，通过催化氧化制得顺酐。在V-Mo-P系催化剂作用下，采用固定床或沸腾床反应器，将苯氧化成顺酐，反应温度365℃。以水吸收法生成顺丁烯二酸水溶液，再用二***经共沸蒸馏脱水得到顺酐，通过减压精馏得到产品。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性***，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如二***、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。