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顺酐基本概况

顺酐，简称 MA，是顺丁烯二酸酐的缩写，也叫马来酸酐或失水苹果酸酐；英文名： Mateic anhydride；分子式：C4H203；分子量：98.058；

顺酐是一种重要的基础有机化工原料，是全i球第三大的酸酐原料，仅次于醋酐和***。

其主要用于生产不饱和聚酯树脂(UPR)、醇酸树脂。另外，以顺酐为原料，可生产一系列用途广泛的精细化工产品，如***、医i药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂、表面活性剂等。

目前工业化生产顺酐的工艺路线主要有正丁烷法氧化法和苯氧化法，而我国以苯氧化法为主。

近几年，我国顺酐表观消费量不断增加。国内无论是生产工艺，还是生产能力都有了很大的提高，但与国外^相比，仍存在一定的问题。

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一般人都会把顺酐称为马来酸酐，同时它是一种反应激烈的有机化合物，并发出刺激性气味。二是由于它具有良好的性质，使其成为化学中间体，并被广泛应用于各领域。

普通厂家都会采用各种方法进行顺酐的生产，常用的生产方法是苯氧化法。这种物质在催化剂的作用下，在固定床上发生氧化反应，并产生顺酐。然后被水吸收并产生顺丁烯二酸。然后，经过共沸脱水、精馏、刮片等工序得到成品。

又因为它具有良好的特性，使得这种材料在各种工业化学中得到了广泛的应用。并可用于生产石油添加剂、纸张施胶、环氧类固化剂、水处理剂等产品。

从正丁烷的气相氧化生成马来酸酐，在整个过程中***转化为羧酸盐，使骨架脱氢，这一方法的选择性反映了马来酸酐及其共轭双键的稳定性。

过去，顺酐的生产厂是由苯或其它芳族化合物氧化而产生的，截至2006年，只有少数小厂继续使用苯。

将苯和丁烷加入热空气流中，使混合物在高温下通过催化剂床。调节空气和烃类的比例，防止混合物点燃。五氧化i二钒和三氧化钼为苯途径催化剂，磷酸钒为正丁烷途径：C4H10+3.5O2→C4H2O3+4H2OΔ H=-1236kJ/mol

这一主要竞争过程要求丁烷完全燃烧，这种转化热是部分氧化的两倍。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性***，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如二***、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。