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有些人会把顺酐称为马来酸酐，因为它是一种高活性的化学中间体，在各个工业化学领域都有很好的应用潜力。所以，不同地区的许多厂家将这种材料用于塑料、石油产品添加剂、纺织化学品等。

普通工厂将苯和丁烷送入热气流中，而混合液将再次高温流经催化剂床。并由操作员控制空气和烃类的比例，以确保物料的纯度。第二，物料将通过排料口排出。

并因其化学性质十分丰富，而且还有很好的潜在用途。因此许多不同领域的工厂，都会用这种材料来进行塑料、添加剂等产品加工。并且在日常加工过程中，避免与该材料接触，从而减少皮肤产生过敏的可能性。

通常化工工厂将顺酐作为原料，用于制造油漆、塑料和其它化学品。生产过程中，工厂会在顺酐内加入能稳定顺酐性能的添加剂，以增加顺酐的稳定性，从而提高顺酐的使用寿命。

平时处理时，工厂将苯和丁烷送入热气流中，而混合液在高温下通过催化剂。接下来，操作员将对控制空气和烃类的比例进行控制，以确保顺酐的纯度。第二，加工完成的顺酐会从通道排出。

随着技术的迅速发展，工厂所用的技术也有了相应的提高，从而使工厂可以加工出更好的顺酐。与此同时，操作者在日常操作过程中应佩戴相应的防护装置，以减少其对人体的伤害。

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马来酸酐生产工厂——广州市辰名化工有限公司主营富马酸,顺酐,***,***,四氢***,己二酸等产品。

正丁烷氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本优势明显。根据估算，正丁烷法顺酐每吨消耗正丁烷1.1吨左右，原料成本为每吨7500元。苯氧化法顺酐每吨苯在1.2吨左右，按现行加氢苯的含税价格9000元左右，不含税原料成本在9200元左右。这两条路线原料成本相差近1700元。据相关化工设计院提供的数据，苯氧化法顺酐的加工费用约为1000元，正丁烷法顺酐加工费用约1600元，并将其计入燃料消耗等费用中，苯氧化法顺酐总成本约为1000元，正丁烷法顺酐的生产成本约为1600元。

在这两种原料的后市走势上，目前液化气供应充足，液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移，下游的副产物是高纯度的正丁烷。所以，用正丁烷建设配套顺酐装置有很大的资源优势，正丁烷价格也不会在短时间内大幅度上涨。

与此相反，大部分***来自炼油用乙烯裂解装置等装置，目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧，***供应必然减少，价格将继续走高，加氢苯价格也会跟随***价格走高，原料苯价格将长期处于高位。所以，正丁烷法顺酐和苯氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。

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节电工作不断推进，在这一背景下，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重；在我国的长三角地区明文规定，顺酐制造新项目必须配套设施，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重。

为了合理地防治顺酐有机废气造成的环境污染危害，国内部分顺酐有机废气企业已尝试治理含苯有机废气，但由于加工工艺繁杂，没有完善的合理治理技术。根据统计，资本主i义国家纵有完善的技术和武i器装备，按催化反应焚烧处理等方法操纵有机废气环境污染，但引进的技术价格较贵。前阵子，有些公司在基本建设万多吨顺酐生产线时，生产制造设备项目的投资超过600万元，而引进顺酐废气治理技术和武i器装备的项目投资就超过1000万元。

此外，由于要加上燃气、植物油脂等然料，按催化反应焚烧法处理顺酐有机废气，运营成本也是惊人的。例如，该项目每年生产20,000吨顺酐，废气处理需消耗天i然气1640立方/小时，每年运行费用达1600多万元，造成公司比较严重的亏损。

基础有机化工产品的用途可以归纳为三个主要方面：

①生产合成橡胶、合成纤维、塑料及其它高分子化学制品的原料，即聚合反应单体；

②其它有机化学工业，包括用于精细化工的原料；

③根据产品的性质，在某些直接消耗品中使用，如用作溶剂、冷冻剂、防冻剂、载体、气体吸收剂，以及直接用于的、消毒剂等。

从有机化工的基本性质可以看出，它是发展各种有机化学品的基础，也是现代工业结构的重要组成部分。

基础有机化工产品种类很多，按化学成分可分为表类。由于许多物质含有两种以上的特殊元素或两个以上的基团，因此这种划分具有一定的灵活性，通常又是按其主要特征划分为一类。